L'équipement de levage joue un rôle clé dans de nombreux domaines tels que la production industrielle et le transport logistique. Pour assurer son fonctionnement sûr et stable, il est très important de faire un bon travail de maintenance quotidienne. Les éléments suivants présenteront en détail les points clés de l'entretien quotidien de l'équipement de levage.
1. Inspection d'apparence
- L'inspection de l'apparence de l'équipement de levage est la base de l'entretien quotidien. Tout d'abord, vérifiez s'il y a des déformations, des fissures, etc. évidentes dans la structure globale de l'équipement. En particulier, les parties structurelles métalliques, telles que les poutres principales et les stabilisateurs, doivent être accordées une attention particulière. Étant donné que ces pièces ont un poids énorme, en cas de déformation ou de fissures, la stabilité structurelle de l'équipement peut diminuer et même provoquer des accidents de sécurité dans les cas graves.
- Vérifiez le revêtement anti-corrosion à la surface de l'équipement. Si le revêtement a due, du pelage, etc., il doit être enregistré et réparé dans le temps. Le revêtement anti-corrosion peut non seulement embellir l'apparence de l'équipement, mais plus important encore, il peut empêcher les pièces métalliques de rouiller et de corroder, et prolonger la durée de vie de l'équipement. Par exemple, lorsqu'il est constaté que le revêtement est tombé dans une grande zone, la rouille sur la partie tombée doit être nettoyée en premier, puis repeinte.
- Faites également attention à savoir si les différentes marques sur l'équipement sont claires. L'étiquette contient des informations importantes telles que le modèle, la capacité de levage nominale et les précautions de fonctionnement de l'équipement. Les étiquettes claires aident les opérateurs à utiliser correctement l'équipement et à éviter les dangers causés par une mauvaise opération.
2. Maintenance des pièces mécaniques
- La corde métallique est l'un des composants clés de l'équipement de levage. Vérifiez régulièrement l'usure de la corde métallique pour voir s'il y a des fils cassés, une déformation et d'autres problèmes. D'une manière générale, lorsque le nombre de fils cassés de la corde métallique atteint la norme spécifiée, il doit être remplacé dans le temps. Dans le même temps, la corde métallique doit être lubrifiée pour réduire le frottement entre elle et des pièces telles que les poulies et les tambours, et prolonger sa durée de vie. Les lubrifiants spéciaux de corde métallique peuvent être utilisés et appliqués en fonction du cycle spécifié.
- Les poulies et les tambours sont également au centre de la maintenance des composants mécaniques. Vérifiez si la poulie tourne de manière flexible et si la rainure de la roue est portée. Si la poulie ne tourne pas de manière flexible, elle peut provoquer une force inégale sur la corde métallique et accélérer l'usure. Pour les poulies sévèrement usées, elles doivent être remplacées dans le temps. Pour le tambour, vérifiez l'usure sur sa surface et si la corde métallique sur le tambour est soigneusement enroulée. Si la corde métallique n'est pas bien enroulée, il est facile de provoquer une force locale excessive et de provoquer des risques de sécurité.
- Les engrenages, les chaînes et autres composants du système de transmission ne doivent pas être ignorés. Vérifiez le maillage des engrenages pour voir s'il y a une usure, un bruit anormal, etc. Lubrifiez et ajustez régulièrement les engrenages pour assurer une transmission fluide. Pour la chaîne, vérifiez si l'étanchéité est appropriée et si les parties de connexion de la chaîne sont fermes. Des chaînes trop lâches ou trop serrées peuvent affecter le fonctionnement normal de l'équipement.
3. Maintenance du système électrique
- Le fonctionnement normal du système électrique est la garantie du fonctionnement normal de l'équipement de levage. Tout d'abord, vérifiez les composants électriques de la boîte de distribution, tels que les contacteurs, les relais, etc., pour voir si leurs contacts sont brûlés ou ont un mauvais contact. Si une brûlure de contact est trouvée, les composants électriques correspondants doivent être remplacés à temps pour garantir la normale sur et hors du circuit.
- Vérifiez si les fils et les câbles sont endommagés ou vieillissants. Pour les fils et les câbles endommagés, ils doivent être réparés ou remplacés à temps pour éviter les accidents de fuite. Dans le même temps, faites attention à la question de savoir si la connexion des fils et des câbles est ferme pour éviter un mauvais contact en raison du relâchement et de la défaillance électrique.
- Divers dispositifs de protection de la sécurité des équipements de levage, tels que les commutateurs de limite et les dispositifs de protection contre les surcharges, font également partie du système électrique. Ces dispositifs de protection contre la sécurité doivent être testés régulièrement pour s'assurer qu'ils peuvent fonctionner normalement pendant le fonctionnement de l'équipement. Par exemple, l'interrupteur de limite doit être déclenché régulièrement pour vérifier si l'équipement peut cesser de fonctionner à temps pour éviter des accidents tels que des collisions.
4. Maintenance du système de freinage
- Le système de freinage est la principale ligne de défense pour le fonctionnement sûr de l'équipement de levage. Vérifiez l'usure des plaquettes de frein du frein. Lorsque les plaquettes de frein sont portées dans une certaine mesure, elles doivent être remplacées dans le temps. L'usure excessive des plaquettes de frein entraînera une force de freinage insuffisante, affectera l'effet de freinage de l'équipement et peut provoquer de graves accidents tels que les objets lourds.
- Vérifiez l'état de surface de la roue de frein pour des problèmes tels que l'usure et les fissures. La surface de la roue de frein doit être maintenue plate et lisse. S'il y a de l'usure ou des fissures, cela affectera les performances de freinage. Pour les roues de frein problématiques, réparez ou remplacez-les dans le temps.
- Ajustez le couple de freinage du frein. Le couple de freinage excessif peut faire vibrer violemment l'équipement pendant les composants de l'équipement de freinage et de dommage; Un couple de freinage trop petit ne peut garantir le freinage sûr de l'équipement. Par conséquent, selon le fonctionnement réel de l'équipement, le couple de freinage du frein doit être ajusté régulièrement pour s'assurer qu'il se trouve dans la plage appropriée.
5. Lubrification et maintenance
- La lubrification et la maintenance raisonnables peuvent réduire efficacement la friction entre les différentes parties de l'équipement, réduire l'usure et améliorer l'efficacité opérationnelle et la durée de vie de l'équipement. Différentes parties nécessitent différents types de lubrifiants. Par exemple, pour les roulements à grande vitesse, une graisse résistante à haute température et à haute lubrification doit être utilisée; Pour les pièces de transmission des engrenages, l'huile de vitesse peut être utilisée pour la lubrification.
- La lubrification doit être effectuée en fonction du cycle de lubrification spécifié dans le manuel d'instructions de l'équipement. Ajouter ou remplacer régulièrement les lubrifiants pour s'assurer que toutes les pièces sont toujours dans un bon état de lubrification. Lorsque vous ajoutez des lubrifiants, faites attention au nettoyage des pièces de lubrification pour éviter que les impuretés ne se mélangent dans le lubrifiant et affectaient l'effet de lubrification.
6. Spécifications et enregistrements de fonctionnement
- Le respect strict des spécifications de fonctionnement des opérateurs est une partie importante de l'entretien quotidien de l'équipement de levage. Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle et se familiariser avec les méthodes de fonctionnement et les précautions de l'équipement. Pendant l'opération, ils doivent suivre strictement les procédures de fonctionnement pour éviter les opérations illégales. Par exemple, il est strictement interdit de surcharger le levage, l'inclinaison et le levage tordu, etc.
- Établir un fichier d'enregistrement de maintenance d'équipement complet. Le temps, le contenu, les problèmes trouvés et la gestion de chaque inspection de maintenance doivent être enregistrés en détail. En analysant les dossiers de maintenance, des problèmes potentiels avec l'équipement peuvent être découverts en temps opportun et des mesures peuvent être prises à l'avance pour y faire face. Il aide également à formuler un plan de maintenance raisonnable.
